De snijkop vormt het belangrijkste werkonderdeel van een diamantzaagblad en is rechtstreeks verantwoordelijk voor het zagen en slijpen van materialen. De prestaties ervan bepalen de efficiëntie, de levensduur en het toepassingsgebied van het blad.
1. Wat is de snijkop van een diamantzaagblad?
De snijkop van diamantzaagbladen, ook wel 'segmenten' genoemd, bestaat uit samengestelde blokken die zijn gevormd door middel van poedermetallurgische processen-voornamelijk heet-perssinteren-die synthetische diamantdeeltjes stevig aan een metalen basis hechten. Deze segmenten worden vervolgens aan de omtrek van het zaagbladlichaam bevestigd via hoog-lassen of laserlassen. Tijdens bedrijf is het niet het hele snijsegment dat de snijactie uitvoert, maar eerder de diamantdeeltjes die zichtbaar zijn op het oppervlak van de matrix. Naarmate de zachtere metaalmatrix geleidelijk wordt weggesleten door het materiaal dat wordt gesneden, komen er voortdurend nieuwe, scherpe diamantdeeltjes bloot. Dit proces zorgt ervoor dat de zaag zijn zaagefficiëntie behoudt dankzij een zelf-zelfslijpend mechanisme.
2. Het kernonderdeel van de snijkop.
De snijkop bestaat hoofdzakelijk uit twee kerncomponenten: het diamantslijpmiddel en de matrix die als bindmiddel dient.
Diamond, wiens functie het is om de daadwerkelijke snijbewerking uit te voeren. Diamant is de hardste substantie die in de natuur bekend is en kan de overgrote meerderheid van de materialen etsen en slijpen. De snijkanten van diamantzaagbladen zijn vrijwel uitsluitend gemaakt van synthetische diamant, vanwege de beheersbare kosten en instelbare eigenschappen. Over het algemeen zijn de volgende classificaties overheersend:
Diamant met hoge-sterkte, gebruikt voor het snijden van materialen met een hoge hardheid en hoge slijtvastheid (zoals graniet, vuurvaste materialen en harde aggregaten in beton).
Diamant met gemiddelde-hardheid, geschikt voor het zagen van gewone materialen zoals marmer en asfaltbeton.
Bij geplateerde diamant wordt het diamantoppervlak bedekt met een laag metaal (zoals een nikkel-, koper- of titaniumlegering). Deze beplating verbetert de hechtsterkte met de matrix, waardoor voortijdig diamantverlies wordt voorkomen. Het beschermt de diamant tegen grafitisering tijdens sinteren bij hoge- temperaturen of tegen negatieve reacties met de matrix, en werkt als een 'vals soldeersel' om diamantverlies te vertragen. Deze methode is bijzonder geschikt voor het snijden van ductiele materialen.
De matrix dient om diamantdeeltjes in te bedden en vast te zetten, waardoor structurele ondersteuning wordt geboden. Door gecontroleerde slijtage zorgt het ervoor dat diamanten met de juiste tussenpozen worden blootgelegd en afgestoten, zodat zelf-het slijpen wordt bereikt, terwijl de warmteafvoer en het verwijderen van spanen tijdens snijbewerkingen worden vergemakkelijkt. De matrixsamenstelling bestaat doorgaans uit een mengsel van meerdere metaalpoeders, waaronder gewoonlijk:
Skeletcomponenten: kobalt, wolfraam, wolfraamcarbide. Deze bieden sterkte en slijtvastheid. Kobalt had ooit de voorkeur voor hoogwaardige snijkoppen- vanwege de uitstekende uitgebreide eigenschappen (taaiheid, behoud van diamant), hoewel het hogere kosten met zich meebrengt.
Metaalbindmiddel: Koper, tin, zink, ijzer, nikkel, enz. Deze smelten tijdens het sinteren om de matrixcomponenten aan elkaar te binden, wat de hardheid en taaiheid van het lichaam beïnvloedt.
Additieven: Spoorelementen toegevoegd voor specifieke doeleinden, zoals chroom, mangaan, zeldzame aardelementen, enz., om de prestaties van het lichaam te verbeteren.
